Slidstyrke siliciumcarbid slibning tønde keramiske slibning tønde fabrikanter brugerdefinerede

Kort beskrivelse:

Siliciumcarbid slibning tønde har høj styrke, høj hårdhed, stærk korrosionsbestandighed, alvorligt slid, høj temperaturbestandighed og anden fremragende ydeevne, har en lang levetid under barske forhold.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Beskrivelse

Siliciumcarbidslibetromle anvender isostatisk pressestøbningsproces, densitet 3,09 g/cm3, maksimal φ950 mm, Vickers hårdhed 2550HV.

Anvendelse af siliciumcarbid keramisk slibetønde i metallurgi og kemisk industri Fra 1970'erne til begyndelsen af ​​1990'erne har siliciumcarbid keramisk slibetønde en høj modstandsdygtighed over for smeltet jern, slagger, alkalimetalkorrosionsbestandighed og har høj varmeledningsevne og egenskaber.65 store højovne i verden bruger siliciumnitrid og siliciumcarbid som ovnmaterialer, så aluminium, kobber, zink smeltetiden forlænges til 2096-40%.Forskellige SIC-materialer bruges også som foringer eller digel.I den kemiske og metallurgiske industri bruges keramiske varmevekslere almindeligvis til at forvarme forskellige gasser eller væsker for at udnytte varmen i udstødningsgassen fra forskellige varmeovne fuldt ud.

Siliciumcarbidslibning inde i cylinderen (1)

Siliciumcarbidslibning inde i cylinderen (2)

Siliciumcarbid slibning tønde fordel

(1) Høj mekanisk styrke, så godt som
Høj mekanisk styrke kan effektivt forhindre materialedeformation, hvilket er meget vigtigt.Siliciumcarbid har højere mekanisk styrke end korund.For eksempel er trykstyrken for siliciumcarbid 224 MPa, mens den for korund kun er 75,7 MPa.Bøjningsstyrken af ​​siliciumcarbid er 15,5 MPa, og den for korund er 8,72 MPa.

(2) Høj hårdhed og slidstyrke
Siliciumcarbid hårdhed er ret høj, ifølge Mohs notch hårdhed mellem 9,2 ~ 9,6, kun næst efter diamant og borcarbid, højere end korund, så i den fælles slibning og rystning blandt de bedste.Sammenlignet med metalstålmateriale er det ikke kun høj hårdhed, men også i den ikke-smørende tilstand er friktionskoefficienten lille, relativt lille friktion, overfladeruheden er lille, slidstyrken er god.Ud over det eksterne materiale har en stærk slagfasthed, forbedre overfladens bæreevne.

(3) Korrosionsbestandighed
Siliciumcarbid på grund af dets smeltepunkt (nedbrydningstemperatur), kemisk inerti og termisk stødmodstand er høj, kan bruges til en række forskellige siliciumcarbid keramiske produkter, såsom keramiske produkter ovnslibeværktøj, loftplade og sagger, zinksmeltning industriel vertikal cylinder destillationsovn med siliciumcarbid mursten, aluminium elektrolytisk celleforing, digel, lille ovn materiale.

Siliciumcarbid slibetromle-3
Siliciumcarbid slibetromle2

Korrosionsbestandighed anvendelse

1, glidende dele (mekanisk tætning, kemisk pumpeleje, aksel)
2, knusertilbehør (klassificering, luftmølle, sandmølle)
3. Halvlederfremstillingsudstyrsdele (XY-platform, MOCVD-bakke, fokusring, wafer-patron)
4. Dele af støbemaskine (dele af kameralinsestøbemaskine)
5 varmebestandige dele (brænderdyse, højtemperaturtestmaskinedele, smeltet metaldigel)
6. Slidbestandige dele (sandblæsningsmaskine-dyse, kugleblæsningsmaskine-poleringsmaskineblad, nedgravet rørledningsbeskyttelsesplade, fiskegrejsføringsring)

foto (1)

foto (2)

Selskab

foto (2)
Wei Tai Energy Technology Co., Ltd. (Miami Advanced Material Technology Co., Ltd) er en førende leverandør af avanceret halvlederkeramik og den eneste producent i Kina, der samtidigt kan levere højrent siliciumcarbidkeramik (især omkrystalliseret SiC) og CVD SiC belægning.Derudover er vores virksomhed også forpligtet til keramiske områder som aluminiumoxid, aluminiumnitrid, zirconia og siliciumnitrid osv.

Vores hovedprodukter, herunder: siliciumcarbid ætseskive, siliciumcarbid bådslæb, silicium carbid wafer båd (fotovoltaisk og halvleder), silicium carbid ovnrør, silicium carbid cantilever pagaj, silicium carbid patroner, silicium carbid SiC belægning samt Ta CVD bjælke belægning.Produkterne, der hovedsageligt anvendes i halvleder- og fotovoltaiske industrier, såsom udstyr til krystalvækst, epitaksi, ætsning, emballering, belægning og diffusionsovne mv.

Vores virksomhed har det komplette produktionsudstyr såsom støbning, sintring, forarbejdning, belægningsudstyr osv., som kan fuldføre alle de nødvendige forbindelser til produktproduktion og har højere kontrollerbarhed af produktkvalitet;Den optimale produktionsplan kan vælges i henhold til produktets behov, hvilket resulterer i lavere omkostninger og giver kunderne mere konkurrencedygtige produkter;Vi kan fleksibelt og effektivt planlægge produktion baseret på ordreleveringskrav og i forbindelse med online ordrestyringssystemer, hvilket giver kunderne hurtigere og mere garanteret leveringstid.
foto (2)

FAQ

Q: Er du handelsvirksomhed eller producent?
A: Vi er en mere end 10 års fabrik med iso9001 certificeret
Q: Hvor lang er din leveringstid?
A: Generelt er det 3-5 dage, hvis varerne er på lager, eller 10-15 dage, hvis varerne ikke er på lager, det er i henhold til din mængde.
Spørgsmål: Hvordan kan jeg få prøven for at kontrollere din kvalitet?
A: Efter prisbekræftelse kan du kræve prøver for at kontrollere vores produkts kvalitet.Hvis du bare har brug for en tom prøve for at kontrollere design og kvalitet, giver vi dig prøve gratis, så længe du har råd til ekspresfragten.
Q: Hvad er dine betalingsbetingelser?
A: Vi accepterer betaling med Western Union, Pavpal, Alibaba, T/TL/Cetc.. For bulkordrer foretager vi 30% depositum før forsendelse.
Hvis du har et andet spørgsmål, er du velkommen til at kontakte os som nedenfor


  • Tidligere:
  • Næste: