Lever avanceret LMJ mikrojet-teknologi laserskæreudstyr

Kort beskrivelse:

Vores mikrojet laserskæringsteknologi har med succes afsluttet skæringen, udskæringen og udskæringen af ​​6-tommer siliciumcarbid barre, mens teknologien er kompatibel med skæring og udskæring af 8-tommer krystaller, som kan realisere behandlingen af ​​monokrystallinsk siliciumsubstrat med høj effektivitet , høj kvalitet, lave omkostninger, lav skade og højt udbytte.


Produktdetaljer

Produkt Tags

LASER MICROJET (LMJ)

Den fokuserede laserstråle kobles ind i højhastighedsvandstrålen, og energistrålen med ensartet fordeling af tværsnitsenergi dannes efter fuld refleksion på vandsøjlens indervæg. Det har egenskaberne med lav linjebredde, høj energitæthed, kontrollerbar retning og reduktion i realtid af overfladetemperaturen på forarbejdede materialer, hvilket giver fremragende betingelser for integreret og effektiv efterbehandling af hårde og sprøde materialer.

Lasermikrovandstrålebearbejdningsteknologi udnytter fænomenet med total refleksion af laser ved grænsefladen mellem vand og luft, så laseren kobles inde i den stabile vandstråle, og den høje energitæthed inde i vandstrålen bruges til at opnå materialefjernelse.

Microjet laserbehandlingsudstyr-2-3

FORDELE VED LASER MICROJET

Microjet laser (LMJ) teknologi gør brug af udbredelsesforskellen mellem vand og luft optiske egenskaber til at overvinde de iboende defekter ved konventionel laserbehandling. I denne teknologi reflekteres laserimpulsen fuldt ud i den behandlede højrente vandstråle på en uforstyrret måde, som den er i en optisk fiber.

Fra brugsperspektivet er hovedegenskaberne ved LMJ microjet laserteknologi:

1 er laserstrålen en cylindrisk (parallel) laserstråle;

2, laserimpulsen i vandstrålen som fiberledning, hele processen er beskyttet mod miljøfaktorer;

3, er laserstrålen fokuseret inde i LMJ-udstyret, og der er ingen ændring i højden af ​​den bearbejdede overflade under hele bearbejdningsprocessen, så der ikke er behov for kontinuerligt at fokusere under bearbejdningsprocessen med ændringen i bearbejdningsdybden ;

4, ud over ablationen af ​​det bearbejdede materiale i øjeblikket for hver laserimpulsbehandling, omkring 99 % af tiden i det enkelte tidsinterval fra begyndelsen af ​​hver puls til den næste pulsbehandling, er det bearbejdede materiale i den virkelige - Tidskøling af vand, for næsten at eliminere den varmepåvirkede zone og omsmeltningslaget, men opretholde den høje effektivitet af behandlingen;

5, fortsæt med at rense overfladen.

zsdfgafdeg
fcghjdxfrg

Enhedsskrivning

Ved traditionel laserskæring er akkumulering og ledning af energi hovedårsagen til termisk skade på begge sider af skærebanen, og mikrojetlaseren vil på grund af vandsøjlens rolle hurtigt fjerne restvarmen fra hver puls. vil ikke samle sig på emnet, så skærebanen er ren. For den traditionelle "skjulte cut" + "split" metode skal du reducere forarbejdningsteknologien.

微信截图_20230808102322
ZFVBsdF

  • Tidligere:
  • Næste: