CVD SiC belægning
Siliciumcarbid (SiC) epitaksi
Den epitaksiale bakke, som holder SiC-substratet til dyrkning af SiC-epitaksialskiven, placeres i reaktionskammeret og kommer i direkte kontakt med waferen.
Den øverste halvmånedel er en bærer til andet tilbehør til reaktionskammeret i Sic epitaksiudstyr, mens den nederste halvmånedel er forbundet med kvartsrøret, der indfører gassen for at drive susceptorbasen til at rotere.de er temperaturregulerbare og installeres i reaktionskammeret uden direkte kontakt med waferen.
Si epitaksi
Bakken, som holder Si-substratet til dyrkning af Si-epitaksial-skiven, placeres i reaktionskammeret og kommer i direkte kontakt med waferen.
Forvarmningsringen er placeret på den ydre ring af Si-epitaksial-substratbakken og bruges til kalibrering og opvarmning.Den er placeret i reaktionskammeret og kommer ikke direkte i kontakt med waferen.
En epitaksial susceptor, som holder Si-substratet til dyrkning af en Si-epitaksial skive, placeret i reaktionskammeret og er i direkte kontakt med waferen.
Epitaksial cylinder er nøglekomponenter, der bruges i forskellige halvlederfremstillingsprocesser, generelt brugt i MOCVD-udstyr, med fremragende termisk stabilitet, kemisk resistens og slidstyrke, meget velegnet til brug i højtemperaturprocesser.Det kommer i kontakt med skiverne.
| 重结晶碳化硅物理特性 Fysiske egenskaber af omkrystalliseret siliciumcarbid | |
| 性质 / Ejendom | 典型数值 / Typisk værdi |
| 使用温度 / Arbejdstemperatur (°C) | 1600°C (med ilt), 1700°C (reducerende miljø) |
| SiC 含量 / SiC indhold | > 99,96 % |
| 自由 Si 含量 / Gratis Si-indhold | <0,1 % |
| 体积密度 / Bulkdensitet | 2,60-2,70 g/cm3 |
| 气孔率 / Tilsyneladende porøsitet | < 16 % |
| 抗压强度 / Kompressionsstyrke | > 600 MPa |
| 常温抗弯强度 / Koldbøjningsstyrke | 80-90 MPa (20°C) |
| 高温抗弯强度 Varmbøjningsstyrke | 90-100 MPa (1400°C) |
| 热膨胀系数 / Termisk ekspansion @1500°C | 4,70 10-6/°C |
| 导热系数 / Termisk ledningsevne @1200°C | 23 W/m•K |
| 杨氏模量 / Elastisk modul | 240 GPa |
| 抗热震性 / Termisk stødmodstand | Yderst god |
| 烧结碳化硅物理特性 Fysiske egenskaber af sintret siliciumcarbid | |
| 性质 / Ejendom | 典型数值 / Typisk værdi |
| 化学成分 / Kemisk sammensætning | SiC>95 %, Si<5 % |
| 体积密度 / Bulk Density | >3,07 g/cm³ |
| 显气孔率 / Tilsyneladende porøsitet | <0,1 % |
| 常温抗弯强度 / brudmodul ved 20℃ | 270 MPa |
| 高温抗弯强度 / Brudmodul ved 1200℃ | 290 MPa |
| 硬度 / Hårdhed ved 20℃ | 2400 kg/mm² |
| 断裂韧性 / Brudsejhed ved 20 % | 3,3 MPa · m1/2 |
| 导热系数 / Termisk ledningsevne ved 1200℃ | 45 w/m .K |
| 热膨胀系数 / Termisk udvidelse ved 20-1200 ℃ | 4,5 1 × 10 -6/℃ |
| 最高工作温度 / Max.arbejdstemperatur | 1400℃ |
| 热震稳定性 / Termisk stødmodstand ved 1200℃ | godt |
| CVD SiC 薄膜基本物理性能 Grundlæggende fysiske egenskaber af CVD SiC-film | |
| 性质 / Ejendom | 典型数值 / Typisk værdi |
| 晶体结构 / Krystalstruktur | FCC β-fase polykrystallinsk, hovedsageligt (111) orienteret |
| 密度 / Tæthed | 3,21 g/cm³ |
| 硬度 / Hårdhed 2500 | 维氏硬度（500g belastning） |
| 晶粒大小 / kornstørrelse | 2~10μm |
| 纯度 / Kemisk renhed | 99,99995 % |
| 热容 / Varmekapacitet | 640 J·kg-1·K-1 |
| 升华温度 / Sublimeringstemperatur | 2700 ℃ |
| 抗弯强度 / Bøjestyrke | 415 MPa RT 4-punkt |
| 杨氏模量 / Young's Modulus | 430 Gpa 4pt bøjning, 1300℃ |
| 导热系数 / Termisk ledningsevne | 300W·m-1·K-1 |
| 热膨胀系数 / termisk ekspansion (CTE) | 4,5×10-6 K -1 |
Pyrolytisk kulstofbelægning
Hovedtræk
Overfladen er tæt og fri for porer.
Høj renhed, total urenhedsindhold <20ppm, god lufttæthed.
Høj temperaturbestandighed, styrke øges med stigende brugstemperatur, når den højeste værdi ved 2750 ℃, sublimering ved 3600 ℃.
Lavt elasticitetsmodul, høj termisk ledningsevne, lav termisk udvidelseskoefficient og fremragende termisk stødmodstand.
God kemisk stabilitet, modstandsdygtig over for syre, alkali, salt og organiske reagenser og har ingen effekt på smeltede metaller, slagger og andre ætsende medier.Det oxiderer ikke væsentligt i atmosfæren under 400 C, og oxidationshastigheden stiger markant ved 800 ℃.
Uden at frigive nogen gas ved høje temperaturer, kan den opretholde et vakuum på 10-7 mmHg ved omkring 1800°C.
Produktanvendelse
Smeltedigel til fordampning i halvlederindustrien.
Højeffekt elektronisk rørport.
Børste, der kommer i kontakt med spændingsregulatoren.
Grafitmonokromator til røntgen og neutron.
Forskellige former af grafitsubstrater og atomabsorptionsrørbelægning.
Pyrolytisk kulstofbelægningseffekt under et 500X mikroskop, med intakt og forseglet overflade.
CVD tantalcarbid belægning
TaC coating er den nye generation af højtemperaturbestandigt materiale med bedre højtemperaturstabilitet end SiC.Som en korrosionsbestandig belægning, anti-oxidationsbelægning og slidbestandig belægning, kan bruges i miljøet over 2000C, i vid udstrækning anvendes i luft- og rumfarts ultrahøj temperatur varme endedele, tredje generation af halvledere enkeltkrystal vækstfelter.
| 碳化钽涂层物理特性物理特性 Fysiske egenskaber ved TaC-belægning | |
| 密度/ Tæthed | 14,3 (g/cm3) |
| 比辐射率 /Specifik emissivitet | 0,3 |
| 热膨胀系数/ Termisk udvidelseskoefficient | 6,3 10/K |
| 努氏硬度 /Hårdhed (HK) | 2000 HK |
| 电阻/ Modstand | 1x10-5 Ohm*cm |
| 热稳定性 /Termisk stabilitet | <2500℃ |
| 石墨尺寸变化/Grafitstørrelsesændringer | -10~-20um |
| 涂层厚度/Belægningstykkelse | ≥220um typisk værdi (35um±10um) |
Fast siliciumcarbid (CVD SiC)
Solid CVD SILICON CARBIDE dele er anerkendt som det primære valg til RTP/EPI-ringe og -baser og plasma-ætsningskavitetsdele, der fungerer ved høje systemkrævede driftstemperaturer (> 1500°C), kravene til renhed er særligt høje (> 99,9995%) og ydeevnen er især god, når modstanden mod kemikalier er særlig høj.Disse materialer indeholder ikke sekundære faser ved kornkanten, så deres komponenter producerer færre partikler end andre materialer.Derudover kan disse komponenter rengøres ved hjælp af varm HF/HCI med lille nedbrydning, hvilket resulterer i færre partikler og længere levetid.
