Halvledere:
Halvlederindustrien følger industriloven om "én generation af teknologi, en generation af proces og en generation af udstyr", og opgraderingen og iterationen af halvlederudstyr afhænger i høj grad af det teknologiske gennembrud af præcisionsdele. Blandt dem er præcisionskeramiske dele de mest repræsentative halvlederpræcisionsdelematerialer, som har vigtige anvendelser i en række vigtige halvlederfremstillingsforbindelser såsom kemisk dampaflejring, fysisk dampaflejring, ionimplantation og ætsning. Såsom lejer, styreskinner, foringer, elektrostatiske patroner, mekaniske håndteringsarme osv. Især inde i udstyrets hulrum spiller det rollen som støtte, beskyttelse og afledning.
Siden 2023 har Holland og Japan også successivt udstedt nye regler eller udenrigshandelsdekreter om kontrol, tilføjet eksportlicensbestemmelser for halvlederudstyr, herunder litografimaskiner, og tendensen til halvlederantiglobalisering er gradvist dukket op. Betydningen af uafhængig kontrol af forsyningskæden er blevet stadig mere fremtrædende. Stillet over for efterspørgslen efter lokalisering af dele af halvlederudstyr, fremmer indenlandske virksomheder aktivt industriel udvikling. Zhongci Electronics har indset lokaliseringen af højteknologiske præcisionsdele såsom varmeplader og elektrostatiske patroner, hvilket løser "flaskehals"-problemet i den indenlandske halvlederudstyrsindustri; Dezhi New Materials, en førende indenlandsk leverandør af SiC-belagte grafitbaser og SiC-ætseringe, har med succes gennemført en finansiering på 100 millioner yuan osv.
Keramiske siliciumnitridsubstrater med høj ledningsevne:
Keramiske siliciumnitridsubstrater bruges hovedsageligt i kraftenheder, halvlederenheder og invertere til rene elektriske køretøjer (EV'er) og hybride elektriske køretøjer (HEV'er), og har et enormt markedspotentiale og anvendelsesmuligheder.
På nuværende tidspunkt kræver siliciumnitrid-keramiske substratmaterialer med høj termisk ledningsevne til kommercielle anvendelser termisk ledningsevne ≥85 W/(m·K), bøjningsstyrke ≥650MPa og brudsejhed 5~7MPa·m1/2. De virksomheder, der virkelig har evnen til at masseproducere siliciumnitrid-keramiske substrater med høj termisk ledningsevne, er hovedsageligt Toshiba Group, Hitachi Metals, Japan Electric Chemical, Japan Maruwa og Japan Fine Ceramics.
Indenlandsk forskning i siliciumnitrid keramiske substratmaterialer har også gjort nogle fremskridt. Den termiske ledningsevne af det keramiske siliciumnitridsubstrat fremstillet ved tape-støbningsprocessen af Beijing Branch of Sinoma High-Tech Nitride Ceramics Co., Ltd. er 100 W/(m·K); Beijing Sinoma Artificial Crystal Research Institute Co., Ltd. har med succes forberedt et siliciumnitrid keramisk substrat med en bøjningsstyrke på 700-800MPa, en brudsejhed ≥8MPa·m1/2 og en termisk ledningsevne ≥80W/(m·K) ved at optimere sintringsmetoden og -processen.
Indlægstid: 29. oktober 2024