De forreste, midterste og bageste ender af produktionslinjer til fremstilling af halvledere
Halvlederfremstillingsprocessen kan groft opdeles i tre faser:
1) Forenden af linjen
2) Midten af linjen
3) Bagsiden af linjen
Vi kan bruge en simpel analogi som at bygge et hus til at udforske den komplekse proces med chipfremstilling:
Forsiden af produktionslinjen er som at lægge fundamentet og bygge væggene i et hus. I halvlederfremstilling involverer dette trin at skabe de grundlæggende strukturer og transistorer på en siliciumwafer.
Nøgletrin af FEOL:
1.Rengøring: Start med en tynd siliciumwafer og rengør den for at fjerne eventuelle urenheder.
2.Oxidation: Dyrk et lag siliciumdioxid på waferen for at isolere forskellige dele af chippen.
3. Fotolitografi: Brug fotolitografi til at ætse mønstre på waferen, svarende til at tegne tegninger med lys.
4. Ætsning: Æts uønsket siliciumdioxid væk for at afsløre de ønskede mønstre.
5.Doping: Indfør urenheder i silicium for at ændre dets elektriske egenskaber, hvilket skaber transistorer, de grundlæggende byggesten i enhver chip.
Mid End of Line (MEOL): Forbindelse af prikkerne
Midten af produktionslinjen er som at installere ledninger og VVS i et hus. Dette trin fokuserer på at etablere forbindelser mellem transistorerne skabt i FEOL-stadiet.
Nøgletrin i MEOL:
1.Dielektrisk aflejring: Aflejring af isolerende lag (kaldet dielektrikum) for at beskytte transistorerne.
2.Kontaktdannelse: Form kontakter for at forbinde transistorerne med hinanden og omverdenen.
3. Sammenkobling: Tilføj metallag for at skabe veje til elektriske signaler, svarende til ledninger til et hus for at sikre problemfri strøm og dataflow.
Back End of Line (BEOL): Finishing touch
Bagsiden af produktionslinjen er som at føje den sidste hånd til et hus – at installere inventar, male og sikre, at alt fungerer. I halvlederfremstilling involverer denne fase tilføjelse af de sidste lag og klargøring af chippen til emballering.
Nøgletrin i BEOL:
1.Yderligere metallag: Tilføj flere metallag for at forbedre sammenkoblingen, hvilket sikrer, at chippen kan håndtere komplekse opgaver og høje hastigheder.
2.Passivering: Påfør beskyttende lag for at beskytte chippen mod miljøskader.
3.Test: Udsæt chippen for strenge tests for at sikre, at den opfylder alle specifikationer.
4.Skæring: Skær waferen i individuelle chips, hver klar til emballering og brug i elektroniske enheder.
Semicera er en førende OEM-producent i Kina, dedikeret til at levere enestående værdi til vores kunder. Vi tilbyder et omfattende udvalg af produkter og tjenester af høj kvalitet, herunder:
1.CVD SiC belægning(Epitaxy, brugerdefinerede CVD-coatede dele, højtydende belægninger til halvlederapplikationer og mere)
2.CVD SiC Bulk dele(Ætseringe, fokusringe, brugerdefinerede SiC-komponenter til halvlederudstyr og mere)
3.CVD TaC belagte dele(Epitaxy, SiC wafer-vækst, højtemperaturapplikationer og mere)
4.Grafit dele(Grafitbåde, brugerdefinerede grafitkomponenter til højtemperaturbehandling og mere)
5.SiC dele(SiC-både, SiC-ovnrør, brugerdefinerede SiC-komponenter til avanceret materialebehandling og mere)
6.Kvarts dele(Kvartsbåde, brugerdefinerede kvartsdele til halvleder- og solenergiindustrier og mere)
Vores forpligtelse til ekspertise sikrer, at vi leverer innovative og pålidelige løsninger til forskellige industrier, herunder halvlederfremstilling, avanceret materialebehandling og højteknologiske applikationer. Med fokus på præcision og kvalitet er vi dedikerede til at imødekomme hver enkelt kundes unikke behov.
Posttid: Dec-09-2024