Hvordan man fremstillerovnrør af siliciumcarbid? Først skal vi bekræfte detsiliciumcarbider hovedråmaterialet, og siliciumcarbid dannes efter høj temperatur. Det opnåede materiale har høj temperaturbestandighed, hurtig termisk ledningsevne, høj styrke, høj hårdhed, god slidstyrke, god termisk stødmodstand, god termisk ledningsevne, god oxidationsmodstand og andre fremragende funktioner.
Når først udstyret med et særligt højtemperaturisoleringsdæksel, high-end, undgå metalopløsning til korrosion af det elektriske varmeelement og derved beskytte det elektriske varmeelement. Dens forskellige indikatorer er bedre endovnrør af siliciumcarbidaf forskellige grafitprodukter, og det har god termisk ledningsevne og oxidationsmodstand. Ved at forbedre fremstillingsprocessen for zirconiumbaseret elektrolytfilm reducerer eksperter arbejdstemperaturen og fremstillingsomkostningerne for disse materialer og stræber efter at opnå industrialisering, hvilket også er en vigtig ny retning for siliciumcarbid i fremtiden. Høj ionisk ledningsevne, god kemisk stabilitet og strukturel stabilitet af zirconia keramik er blevet undersøgt med succes og i vid udstrækning brugt som elektrolytmaterialer.
Egenskaberne og sintringsmetoderne vedovnrør af siliciumcarbider introduceret. Siliciumcarbid ovnrør har ikke kun egenskaberne ved høj temperaturstyrke og krybemodstand. Slidstyrke, styrke ved stuetemperatur, lav friktionskoefficient, korrosionsbestandighed. Det kan arbejde ved temperaturer på 1600 og er kendt for at have oxidationsmodstand i materialet. Siliciumcarbid ovnrør har ulemperne ved høj skørhed og lav brudsejhed. I den senere fremstilling kan sejheden og styrken forbedres ved at tilføje fibre, whisker og partikler.
Siliciumcarbid er et meget godt korrosionsbestandigt materiale, vi kan bruge det til at lave ovnrør og andre produkter. Når siliciumcarbid bruges til fremstilling af ovnrør, er der en række forskellige sintringsmetoder, såsom lav forbrænding, høj feber, lukket fremstilling, som kan vælges i henhold til det faktiske forarbejdningsmiljø for at forbedre effektiviteten. Varmpresning og isostatisk højtemperaturpresning kan give høj densitetovnrør af siliciumcarbid, sintringstemperatur mellem 150 ~ 2100℃. Siliciumcarbid er vanskeligt at lave komplekse former og dyre produkter. Siliciumcarbid reaktion sintring er silicium og grafit pulver i en vis andel af den opvarmede grønne til at producere -SiC. Denne metode producerer siliciumcarbid med lav forbrændingstemperatur. Men noget af det frie silicium forbliver i den grønne billet, så foringsproducenten mener, at dette begrænser de højtemperaturmekaniske egenskaber og dets anvendelse i stærke syrer og baser.
Med hensyn til procesbevægelsen af siliciumcarbidovnsrøret, efter fremstillingen af siliciumcarbidovnsrøret, er det ikke andet end et meget skadeligt problem, hvis det overføres ud af processpalten. Hvordan kan dets integritet garanteres fra et sådant miljø. Det fremstillede ovnrør af siliciumcarbid placeres i rørrillen i forenden af modvægtspladen, og ovnrøret fastgøres gennem forbindelsen af bindebåndet og spændet. Fastgør den fjernede fastgørelsesanordning til den anden kompressionspladefastgørelsesanordning. Fastgørelsesstykket i den nederste ende af rebet er forbundet med det faste rillesæt på overfladen af kontravægtpladen, og remskiven løftes til en passende højde gennem kontakten. Den forreste ende af låsestangens elektriske boks fjernes, og glidestangen føres gennem forbindelsen, og modvægtspladen er fastgjort på søjlen, som spiller rollen som at transportere flere ovnrør, og effektiviteten øges med to gange. På denne måde er betjeningen bekvem, flere grupper af udholdenhedsplader er sat op, og ovnrørene kan fyldes ved hjælp af rørrillen sat på udholdenhedspladen, hvilket forbedrer transportmængden af ovnrørene og transportkapaciteten af ovnen. ovnrør. En skridsikker pude, der kan installeres i rørrillen, bruges til at beskytte ovnrøret.
Indlægstid: Okt-07-2023