Hvordan vi producerer-behandlingstrin for SiC-substrater er som følger:
1. Krystalorientering: Brug af røntgendiffraktion til at orientere krystalbarren.Når en røntgenstråle er rettet mod den ønskede krystalflade, bestemmer vinklen af den diffrakterede stråle krystalorienteringen.
2. Slibning af ydre diameter: Enkeltkrystaller dyrket i grafitdigler overstiger ofte standarddiametre.Slibning af ydre diameter reducerer dem til standardstørrelser.
Endefladeslibning: 4-tommer 4H-SiC-substrater har typisk to positioneringskanter, primære og sekundære.Endefladeslibning åbner disse positioneringskanter.
3. Trådsavning: Trådsavning er et afgørende trin i behandlingen af 4H-SiC-substrater.Revner og skader under overfladen forårsaget under wiresavning påvirker efterfølgende processer negativt, forlænger bearbejdningstiden og forårsager materialetab.Den mest almindelige metode er flertrådssavning med diamantslibemiddel.En frem- og tilbagegående bevægelse af metaltråde bundet med diamantslibemidler bruges til at skære 4H-SiC barren.
4. Affasning: For at forhindre kantafhugning og reducere tab af forbrugsstoffer under efterfølgende processer, affases de skarpe kanter på de trådsavede spåner til specificerede former.
5. Udtynding: Trådsavning efterlader mange ridser og skader under overfladen.Udtynding sker ved hjælp af diamanthjul for at fjerne disse defekter så meget som muligt.
6. Slibning: Denne proces omfatter grovslibning og finslibning ved brug af mindre borcarbid- eller diamantslibemidler for at fjerne resterende skader og nye skader, der er indført under udtynding.
7. Polering: De sidste trin involverer grovpolering og finpolering ved brug af aluminiumoxid eller siliciumoxidslibemidler.Polervæsken blødgør overfladen, som derefter fjernes mekanisk med slibemidler.Dette trin sikrer en glat og ubeskadiget overflade.
8. Rengøring: Fjernelse af partikler, metaller, oxidfilm, organiske rester og andre forurenende stoffer, der er tilbage fra forarbejdningstrinene.
Indlægstid: 15. maj 2024