Hvordan vi producerer-behandlingstrin for SiC-substrater er som følger:
1. Krystalorientering: Brug af røntgendiffraktion til at orientere krystalbarren. Når en røntgenstråle er rettet mod den ønskede krystalflade, bestemmer vinklen af den diffrakterede stråle krystalorienteringen.
2. Slibning af ydre diameter: Enkeltkrystaller dyrket i grafitdigler overstiger ofte standarddiametre. Slibning af ydre diameter reducerer dem til standardstørrelser.
3. Endefladeslibning: 4-tommer 4H-SiC-substrater har typisk to positioneringskanter, primære og sekundære. Endefladeslibning åbner disse positioneringskanter.
4. Trådsavning: Trådsavning er et afgørende trin i behandlingen af 4H-SiC-substrater. Revner og skader under overfladen forårsaget under wiresavning påvirker efterfølgende processer negativt, forlænger bearbejdningstiden og forårsager materialetab. Den mest almindelige metode er flertrådssavning med diamantslibemiddel. En frem- og tilbagegående bevægelse af metaltråde bundet med diamantslibemidler bruges til at skære 4H-SiC barren.
5. Affasning: For at forhindre kantafhugning og reducere tab af forbrugsstoffer under efterfølgende processer, affases de skarpe kanter på de trådsavede spåner til specificerede former.
6. Udtynding: Trådsavning efterlader mange ridser og skader under overfladen. Udtynding sker ved hjælp af diamanthjul for at fjerne disse defekter så meget som muligt.
7. Slibning: Denne proces omfatter grovslibning og finslibning med borcarbid eller diamantslibemidler i mindre størrelse for at fjerne resterende skader og nye skader, der er indført under udtynding.
8. Polering: De sidste trin involverer grovpolering og finpolering ved brug af aluminiumoxid eller siliciumoxidslibemidler. Polervæsken blødgør overfladen, som derefter fjernes mekanisk med slibemidler. Dette trin sikrer en glat og ubeskadiget overflade.
9. Rengøring: Fjernelse af partikler, metaller, oxidfilm, organiske rester og andre forurenende stoffer, der er tilbage fra forarbejdningstrinene.
Indlægstid: 15. maj 2024