Hvordan vi producerer-behandlingstrin for SiC-substrater er som følger:
1. Krystalorientering:
Brug af røntgendiffraktion til at orientere krystalbarren. Når en røntgenstråle er rettet mod den ønskede krystalflade, bestemmer vinklen af den diffrakterede stråle krystalorienteringen.
2. Ydre diameterslibning:
Enkeltkrystaller dyrket i grafitdigler overstiger ofte standarddiametre. Slibning af ydre diameter reducerer dem til standardstørrelser.
3. End Face Slibning:
4-tommer 4H-SiC-substrater har typisk to positioneringskanter, primære og sekundære. Endefladeslibning åbner disse positioneringskanter.
4. Trådsavning:
Trådsavning er et afgørende trin i behandlingen af 4H-SiC-substrater. Revner og skader under overfladen forårsaget under wiresavning påvirker efterfølgende processer negativt, forlænger bearbejdningstiden og forårsager materialetab. Den mest almindelige metode er flertrådssavning med diamantslibemiddel. En frem- og tilbagegående bevægelse af metaltråde bundet med diamantslibemidler bruges til at skære 4H-SiC barren.
5. Affasning:
For at forhindre kantafhugning og reducere tab af forbrugsstoffer under efterfølgende processer affases de skarpe kanter på de trådsavede spåner til specificerede former.
6. Udtynding:
Trådsavning efterlader mange ridser og skader under overfladen. Udtynding sker ved hjælp af diamanthjul for at fjerne disse defekter så meget som muligt.
7. Slibning:
Denne proces omfatter grovslibning og finslibning med borcarbid eller diamantslibemidler i mindre størrelse for at fjerne resterende skader og nye skader, der er indført under udtynding.
8. Polering:
De sidste trin involverer grovpolering og finpolering med aluminiumoxid eller siliciumoxidslibemidler. Polervæsken blødgør overfladen, som derefter fjernes mekanisk med slibemidler. Dette trin sikrer en glat og ubeskadiget overflade.
9. Rengøring:
Fjernelse af partikler, metaller, oxidfilm, organiske rester og andre forurenende stoffer tilbage fra forarbejdningstrinene.
Indlægstid: 15. maj 2024