Hvorfor skal enkeltkrystalsilicium rulles?

Rulning refererer til processen med at slibe den ydre diameter af en silicium-enkeltkrystalstang til en enkeltkrystalstang med den nødvendige diameter ved hjælp af en diamantslibeskive og slibe en flad kant-referenceoverflade eller positioneringsrille på enkeltkrystalstangen.

Den ydre diameter overflade af enkeltkrystalstangen fremstillet af enkeltkrystalovnen er ikke glat og flad, og dens diameter er større end diameteren af ​​siliciumwaferen, der anvendes i den endelige applikation. Den nødvendige stangdiameter kan opnås ved at rulle den ydre diameter.

640-2

Valseværket har funktionen at slibe den flade kantreferenceoverflade eller positioneringsrille på siliciumenkeltkrystalstangen, det vil sige at udføre retningsbestemt test på enkeltkrystalstangen med den nødvendige diameter. På det samme valseværksudstyr slibes den flade kantreferenceoverflade eller positioneringsrille på enkeltkrystalstangen. Generelt bruger enkeltkrystalstænger med en diameter på mindre end 200 mm flade kantreferenceoverflader, og enkeltkrystalstænger med en diameter på 200 mm og derover bruger positioneringsriller. Enkeltkrystalstænger med en diameter på 200 mm kan også laves med flade kantreferenceflader efter behov. Formålet med referenceoverfladen med enkeltkrystalstangorientering er at imødekomme behovene for automatiseret positioneringsoperation af procesudstyr i integreret kredsløbsfremstilling; at angive krystalorienteringen og ledningsevnetypen for siliciumwaferen osv. for at lette produktionsstyringen; hovedpositioneringskanten eller positioneringsrillen er vinkelret på <110> retningen. Under chippakningsprocessen kan skæringsprocessen forårsage naturlig spaltning af waferen, og positionering kan også forhindre dannelsen af ​​fragmenter.

640-2

Hovedformålene med afrundingsprocessen omfatter: Forbedring af overfladekvalitet: Afrunding kan fjerne grater og ujævnheder på overfladen af ​​siliciumskiver og forbedre overfladeglatheden af ​​siliciumskiver, hvilket er meget vigtigt for efterfølgende fotolitografi og ætseprocesser. Reduktion af stress: Stress kan genereres under skæring og bearbejdning af siliciumwafers. Afrunding kan hjælpe med at frigøre disse spændinger og forhindre, at siliciumskiverne går i stykker i efterfølgende processer. Forbedring af den mekaniske styrke af siliciumskiver: Under afrundingsprocessen bliver kanterne på siliciumskiverne glattere, hvilket hjælper med at forbedre den mekaniske styrke af siliciumskiverne og reducere skader under transport og brug. Sikring af dimensionsnøjagtighed: Ved afrunding kan dimensionsnøjagtigheden af ​​siliciumskiver sikres, hvilket er afgørende for fremstillingen af ​​halvlederenheder. Forbedring af siliciumwafers elektriske egenskaber: Kantbehandlingen af ​​siliciumwafers har en vigtig indflydelse på deres elektriske egenskaber. Afrunding kan forbedre siliciumskivernes elektriske egenskaber, såsom at reducere lækstrøm. Æstetik: Kanterne på siliciumwafers er glattere og smukkere efter afrunding, hvilket også er nødvendigt for visse anvendelsesscenarier.


Indlægstid: 30-jul-2024