Zirconia keramik har omfattende fordele med hensyn til ydeevne og omkostninger

Det er underforståetzirconia keramiker en ny type højteknologisk keramik, ud over præcisionskeramik skal have høj styrke, hårdhed, høj temperaturbestandighed, syre- og alkalikorrosionsbestandighed og høje kemiske stabilitetsforhold, men har også en højere sejhed end almindelig keramik, hvilket gørzirconia keramikbruges også i forskellige industrier, såsom akseltætningslejer, skærekomponenter, forme, autodele, og kan endda bruges til den menneskelige krop,For eksempel inden for forbrugerelektronik i kunstige led,zirconia keramiker tæt på safir på grund af deres hårdhed, men de samlede omkostninger er mindre end 1/4 af safir, deres foldehastighed er højere end for glas og safir, dielektrisk konstant er mellem 30-46, ikke-ledende og vil ikke skærme signalet, så det er begunstiget af fingeraftryksgenkendelsesmodul-patches og mobiltelefon-bagplader.

Zirconia keramik2

1, ud fra kemiske egenskabers synspunkt:zirconia keramikviser absolut inerti, syre- og alkaliresistens, ingen ældning, langt mere end plast og metaller.

2, fra kommunikationsydelsens perspektiv: zirconiumoxidens dielektriske konstant er 3 gange så høj som for safir, signalet er mere følsomt, og det er mere velegnet til fingeraftryksgenkendelsesplastre. Ud fra et afskærmningseffektivitetssynspunkt har zirkoniumkeramik som ikke-metalliske materialer ingen afskærmningseffekt på elektromagnetiske signaler og vil ikke påvirke det interne antennelayout, hvilket kan være praktisk til integreret støbning.

3, fra et synspunkt af fysiske egenskaber: keramik som en strukturel del af forbrugerelektronik har en stærk vitalitet. Især forzirconia keramik, dets optiske kommunikation, industri, medicinske og andre områder har vist sig at være ekstremt fremragende strukturelle materialer inden for forbrugerelektronik, men dens omkostningsreduktion, skørhed forbedring efter det naturlige resultat. Fra et hårdhedssynspunkt er Mohs hårdhed af zirconia keramik omkring 8,5, hvilket er meget tæt på Mohs hårdhed af safir 9, mens Mohs hårdhed af polycarbonat kun er 3,0, Mohs hårdhed af hærdet glas er 5,5, Mohs hårdhed af polycarbonat er kun 3,0. hårdhed af aluminium magnesium legering er 6,0, og Mohs hårdhed af Corning glas er 7.

 

Indlægstid: 14-jul-2023