DeForstærket Carbon-Carbon Compositeaf Semicera er konstrueret til at modstå ekstreme forhold, hvilket giver uovertruffen styrke og stabilitet. Dette højtydende materiale er ideelt til industrier som rumfart, forsvar og bilindustrien, hvor modstand mod høje temperaturer og mekanisk belastning er afgørende. Med en overlegen balance mellem vægt og holdbarhed er Semiceras kompositter designet til maksimal effektivitet og lang levetid.
Fremstillet af avanceretkulstof kulfiberog forarbejdet for at øge holdbarheden, den forstærkedeKulstof-kulstof kompositleverer enestående ydeevne i miljøer med høj stress. Uanset om det er til termisk afskærmning, strukturelle applikationer eller højtydende bremsesystemer, tilbyder Semiceras kompositmaterialer robuste løsninger.
Nøglen til dette materiales succes er dets overlegne forstærkningsproces, der skaber en meget elastisk kulfiberforstærket kulstofstruktur. Dette sikrerc/c kompositbevarer sin integritet under ekstreme termiske belastninger og tryk. Integrationen af kulstofmaterialer og -kompositter resulterer i enestående modstandsdygtighed over for oxidation og termisk ekspansion, hvilket gør det til et foretrukket valg til højtemperaturapplikationer.
Ud over dets termiske egenskaber er Carbon Carbon Composite designet til nem fremstilling, hvilket giver mulighed for alsidige applikationer på tværs af en række industrier. Semicera fortsætter med at skubbe grænserne for innovation og levere pålidelige, banebrydende løsninger til krævende miljøer.
Carbon Carbon Composites:
Kulstof/kulstof kompositter er kulstof matrix kompositter forstærket af kulfibre og deres stoffer. Med lav densitet (< 2,0 g/cm3), høj styrke, højt specifikt modul, høj termisk ledningsevne, lav udvidelseskoefficient, god friktionsydelse, god termisk stødmodstand, høj dimensionsstabilitet, er nu i anvendelse på mere end 1650 ℃ , den højeste teoretiske temperatur op til 2600 ℃, så det anses for at være et af de mest lovende højtemperaturmaterialer.
| Tekniske data for Carbon/Carbon Composite |
| ||
| Indeks | Enhed | Værdi |
|
| Bulkdensitet | g/cm3 | 1,40~1,50 |
|
| Kulstofindhold | % | ≥98,5~99,9 |
|
| Aske | PPM | ≤65 |
|
| Termisk ledningsevne (1150 ℃) | W/mk | 10~30 |
|
| Trækstyrke | Mpa | 90~130 |
|
| Bøjestyrke | Mpa | 100~150 |
|
| Trykstyrke | Mpa | 130~170 |
|
| Forskydningsstyrke | Mpa | 50~60 |
|
| Interlaminar forskydningsstyrke | Mpa | ≥13 |
|
| Elektrisk resistivitet | Ω.mm2/m | 30~43 |
|
| Termisk udvidelseskoefficient | 106/K | 0,3~1,2 |
|
| Behandlingstemperatur | ℃ | ≥2400℃ |
|
| Militær kvalitet, fuld kemisk dampaflejring ovnaflejring, importeret Toray kulfiber T700 prævævet 3D nålestrik |
| ||
Det kan bruges i vid udstrækning i højtemperaturmiljøet i forskellige strukturer, varmelegemer og fartøjer. Sammenlignet med de traditionelle ingeniørmaterialer har carbon carbon komposit følgende fordele:
1) Høj styrke
2) Høj temperatur op til 2000 ℃
3) Termisk stødmodstand
4) Lav termisk udvidelseskoefficient
5) Lille termisk kapacitet
6) Fremragende korrosionsbestandighed og strålingsbestandighed
Anvendelse:
1. Luftfart. På grund af kompositmaterialet har god termisk stabilitet, høj specifik styrke og stivhed. Den kan bruges til fremstilling af flybremser, vinge og flykroppe, satellitantenne og en støttestruktur, solvinge og granatskal, stor bæreraketskal, motorskal osv.
2. Bilindustrien.
3. Det medicinske område.
4. Varmeisolering
5. Varmeenhed
6. Stråleisolering
