Produktionsproces af siliciumcarbidwafer

Siliciumcarbid waferer lavet af højrent siliciumpulver og højrent kulstofpulver som råmateriale, og siliciumcarbidkrystal dyrkes ved fysisk dampoverførselsmetode (PVT) og forarbejdes tilsiliciumcarbid wafer.

1. Råmaterialesyntese:

Højrent siliciumpulver og højrent kulstofpulver blev blandet i henhold til et bestemt forhold, og siliciumcarbidpartikler blev syntetiseret ved høj temperatur over 2.000 ℃. Efter knusning, rengøring og andre processer fremstilles de højrente siliciumcarbidpulverråmaterialer, der opfylder kravene til krystalvækst.

2. Krystalvækst:

Ved at bruge SIC-pulver med høj renhed som råmateriale blev krystallen dyrket ved fysisk dampoverførsel (PVT) metode under anvendelse af en selvudviklet krystalvækstovn.

3.støbebehandling:

Den opnåede siliciumcarbidkrystalbarre blev orienteret med røntgen-enkeltkrystalorientator, derefter malet og valset og bearbejdet til siliciumcarbidkrystal med standarddiameter.

4. Krystalskæring:

Ved hjælp af multi-line skæreudstyr skæres siliciumcarbidkrystaller i tynde plader med en tykkelse på højst 1 mm.

5. Chipslibning:

Waferen males til den ønskede fladhed og ruhed ved hjælp af diamantslibevæsker af forskellige partikelstørrelser.

6.Spånpolering:

Det polerede siliciumcarbid uden overfladeskader blev opnået ved mekanisk polering og kemisk mekanisk polering.

7. Chipdetektion:

Brug optisk mikroskop, røntgendiffraktometer, atomkraftmikroskop, berøringsfri resistivitetstester, overfladefladhedstester, overfladedefekt-omfattende tester og andre instrumenter og udstyr til at detektere mikrotubuli-densiteten, krystalkvaliteten, overfladeruhed, resistivitet, vridning, krumning, tykkelsesændring, overfladeridser og andre parametre for siliciumcarbidwafer. Ifølge denne bestemmes chippens kvalitetsniveau.

8.Spånrensning:

Siliciumcarbidpoleringsarket rengøres med rengøringsmiddel og rent vand for at fjerne den resterende poleringsvæske og andet overfladesnavs på polerarket, og derefter blæses waferen og rystes tør af nitrogen- og tørremaskine med ultrahøj renhed; Waferen er indkapslet i en clean sheet-boks i et superrent kammer for at danne en nedstrøms klar-til-brug siliciumcarbid wafer.

Jo større chipstørrelsen er, jo sværere er den tilsvarende krystalvækst- og forarbejdningsteknologi, og jo højere produktionseffektivitet af downstream-enheder er, jo lavere enhedsomkostninger.